平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布 等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生 产篷布或是土工布等。

  首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经 纱架瓷孔--第一长竖形板--压线棍--送径导 棍--导丝棍--第二长条竖形板--导丝棍--磁 孔--张力杆--棕丝--圆钢扣--定经环--预留 布基。把纬纱装入梭库中，开动机子后，在 梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动， 在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合 下，

  将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳 酸钙按特殊的比例，按先后顺序倒入高搅机 内，由低速到高速搅拌一段时间后放入料 斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口 进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连 续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型， 经吸湿风机吸湿，风机

  刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、 折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到 的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底， 制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、 土工布。

  复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织 布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却， 得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹 在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到 三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片 布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂 复后的编织布可以印刷、切割、缝合制作成各种袋 型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。

  经纬纱的根数。国家标准中规定了编织密 度的同时,规定了密度公差。编织密度主要 取决于包装产品,由用户决定。常用的编织 布密度是36×36根/10cm,40×40根

  塑编装置是由多台设备多个工序组合而成， 工艺流程简单，工艺参数容易控制,便于操 作, 生产效率高，工作平稳可靠，操作维修 保养方便、简单、安全。

  塑编装置生产工艺流程：主要分为塑制造粒、 扁丝拉伸、圆织布基、涂膜、印刷、切割、 缝纫、打包。

  编织成圆筒型 平织物。编织物被织机顶部 的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后， 被经纱架后的收卷装置缠绕，当缠绕卷直 径达1.2米左右时，进行卸卷，送下道工序。

  冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选， 由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理， 然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸 入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完 成整个生产过程。

  原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热 和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全 部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过膜 头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。 经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在 温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。

  然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的 情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理， 最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。

  由编织布生产各种编织物工艺繁多，可以 说每一种编织物都有它自己的生产工艺， 种类大体相同，工艺可能大致相同，也有 可能完全不同，

  它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切 割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不 同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。 自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫 等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于 平织布可进行中缝粘合后制袋。

  拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度.对于 编织布承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷, 故称经向,纬向拉伸负荷.

  数来表示的,是编织布的一项重要技术指标. 平方米克重数主要根据经纬密度和扁丝的 厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度, 载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成 本的一个主要环节.

  1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比, 功能助剂添加比,废旧再生料掺混比； 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比, 牵伸比,回缩比； 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断 力,断裂伸长率,线、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚度,扁丝宽 度等。

  塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺 寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的 清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位 置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针， 断线等缺欠的要求。

  二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产的基本工艺流 程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂 复。得到的筒布或片布，筒布能够直接进行切割、印