1、申请号位2.4的一种编织袋制备工艺。包括步骤一：使用时将圆织布基加工完成的编织袋原料的两头分别连接在两个卷料机构上；步骤二：将两条缝合带的一端分别缠绕在两个供带机构上，编织袋原料位于两条缝合带之间，编织袋原料和两条缝合带共同穿过压料机构和推料机构；步骤三：推料机构推动编织袋原料和两条缝合带共同经过缝合平台和缝纫机构，缝纫机构将两条缝合带缝合在编织袋原料的中部；缝合完成的编织袋原料在经过切割机构进行切割，在将切割下来的编织袋原料底部进行缝合形成包装袋，由于包装袋的中部缝合，包装袋的两侧可以存放不一样的种类的物品，可以有效的预防物品混合。但是该工艺加工出的编织袋底部承重能力有限，易发生破损。

  1、为克服现存技术的不足，本发明提供一种编织袋加工方法，有益效果为能够加工出底部承载能力更强的编织袋。

  7、s4：将液体胶水注入到加工装置上，通过加工装置对被抻平的编织袋底面以及橡胶板进行覆胶；

  12、所述s2中编织袋的底面被抻平的方式包括在左右方向上充分撑开编织袋。

  13、所述s2中编织袋的底面被抻平的方式还包括在竖直方向上使编织袋向下依次堆叠。

  3.根据权利要求1所述一种编织袋加工方法，其特征是，所述s2中编织袋的底面被抻平的方式包括在左右方向上充分撑开编织袋。

  4.根据权利要求2所述一种编织袋加工方法，其特征是，所述s2中编织袋的底面被抻平的方式还包括在竖直方向上使编织袋向下依次堆叠。

  5.根据权利要求3所述一种编织袋加工方法，其特征是，所述加工装置能够将不一样的尺寸的编织袋撑开。

  6.根据权利要求5所述一种编织袋加工方法，其特征是，所述加工装置能够向编织袋上粘接不同长度的橡胶板(206)。

  7.根据权利要求6所述一种编织袋加工方法，其特征是，所述加工装置包含框架(101)，以及对称滑动连接在框架(101)上的两个插板(105)，两个插板(105)上均固接有支撑板(106)，两个插板(105)均与框架(101)之间通过螺钉锁紧固定，以及在前后方向上对称转动连接在框架(101)上的两个橡胶辊(108)，框架(101)上固接有能够分别驱动两个橡胶辊(108)转动的减速电机。

  8.根据权利要求7所述一种编织袋加工方法，其特征是，所述框架(101)上位于两个橡胶辊(108)的外侧对称滑动连接两个滑架(201)，两个滑架(201)上均固接有t型杆(202)，两个t型杆(202)上均滑动连接两个滑架(203)，四个滑架(203)上均开设有插槽(204)，四个滑架(203)上均固接有喷淋管(205)，每个喷淋管(205)的上下两侧均设有多个喷嘴，两个滑架(201)上均固接有第三电动推杆(207)，连个第三电动推杆(207)的伸缩端均固接有圆顶(208)；同一个滑架(201)上的两个插槽(204)内插有橡胶板(206)，圆顶(208)位于橡胶板(206)的外侧。

  9.根据权利要求8所述一种编织袋加工方法，其特征是，所述框架(101)的下端固接有导杆(102)，导杆(102)上固接有底板(104)，框架(101)的下端固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杠(103)，丝杠(103)转动连接在底板(104)上，导杆(102)上滑动连接有底架(301)，底架(301)与丝杠(103)之间螺纹连接，底架(301)上对称固接两个直角托板(302)，两个直角托板(302)的顶面与两个支撑板(106)的上端对应。

  10.根据权利要求9所述一种编织袋加工方法，其特征是，两个所述直角托板(302)的下端皆设有长槽(303)，两个长槽(303)内皆插有夹持板(305)，两个夹持板(305)上均固接有竖杆(304)，两个竖杆(304)对称滑动连接在底架(301)上，两个竖杆(304)均与底架(301)之间固接有第四电动推杆；两个所述支撑板(106)的上端均转动连接有滚轮(107)。

  本发明涉及编织袋制备领域，更具体的说是一种编织袋加工方法。包括以下步骤：S1：将编织袋开口端朝下缝合端朝上套入到加工装置上；S2：使编织袋的底面被抻平，呈现为平面；S3：将两块橡胶板对称放入到加工装置上；S4：将液体胶水注入到加工装置上，通过加工装置对被抻平的编织袋底面以及橡胶板进行覆胶；S5：将两个橡胶板粘接在编织袋的底面上。S6：使加工装置从编织袋的内部将编织袋缝合部夹持固定住；S7：从内部向下拉编织袋的缝合部，使编织袋翻面；S8：将内部底面粘接有两块橡胶板的编织袋取下后折叠收纳。有益效果为能够加工出底部承载能力更强的编织袋。

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